Tıbbi ekipman için titanyum alaşımlı Gr5 plaka

%100 Yüzey kusur tespiti .
Muayene yüzeyinin bu kısmı muayene departmanındaki ilk işlemdir.Çubuk sürekli döndürülerek yüzeyde bulunabilecek çatlak, göçük gibi kusurların olup olmadığı kontrol edilir.Kusurlar varsa işaretlenir ve ardından kusurlu envantere kaydedilir.

%100 Kızılötesi çap cihazı Doğru çap ölçümü ve sıkı tolerans kontrolü.
Ayrıntılı inceleme adımları aşağıdaki gibidir:
1. Muayene işlemine başlamadan önce muayene teknisyeni gerekli tolerans aralığını takip eder ve uyarı değerlerini ayarlar.
2. Denetimi başlatmak için her çubuk denetim alanı boyunca eşit şekilde döndürülür ve tespit edilen çap verileri cihazda görüntülenir.
3. Çapın altında veya üstünde bir çap olduğunda, muayene cihazı uyarı verir ve çubuk, hurda olarak atılır veya çapı azaltmak için iki kez cilalanır.

%100 Doğruluk denetimi.
Doğruluk toleransı, çizgi üzerindeki her noktanın çizgiden sapma derecesidir ve 0,3‰-0,5‰ arasında sunulan doğrusallıktır.Ayrıntılı işlem, iyi aydınlatılmış bir platformun yüzeyine bir çubuk konur, çubuk ileri geri yuvarlanır, denetçi öne bakar ve çubuk ile platform arasındaki boşluğu tespit etmek için 0,2 mm'lik bir cetvel kullanır.

%100 Girdap Akımı Kusur Tespiti.
Muayene edilen ürünün muayene için bobin içerisine yerleştirildiği bobin, 3-14 mm çapındaki çubuk ve tellerin tespiti için uygundur.Bobin tarafından üretilen manyetik alan ilk önce numunenin dış duvarına etki ettiğinden, dış duvar kusurlarını tespit etme etkisi daha iyidir ve iç duvar kusurlarının tespiti penetrasyon kullanılarak gerçekleştirilir ve herhangi bir hasar oluşmaz. Ürünün yüzeyi ve performansı.

%100 Ultrasonik Muayene.
Esas olarak AMS 2631'e göre ürün içindeki metalurjik kusurları tespit eder. Ürün bir lavaboya yerleştirilir ve cihaz dönerken ürünü yüzeyde ileri geri test etmek için kullanılır ve cihazın cihazı gösterdiği gözlemlenir. Eğer tepe değeri aniden yükselirse ürün kendi içinde homojen değildir.